Органик бордоо хатаагч нь төрөл бүрийн бордоо материалыг хатаах боломжтой, энгийн бөгөөд найдвартай хатаах машин юм.Найдвартай ажиллагаатай, дасан зохицох чадвар сайтай, боловсруулах хүчин чадал ихтэй учир хатаагч нь бордооны үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд хэрэглэгчдийн хайрыг татдаг..
Хатаагчийг ашиглахад аюулгүй болгохын тулд дараахь урьдчилсан нөхцөлийг хийх шаардлагатай.
1. Ажил эхлэхийн өмнө бүх хөдөлж буй эд анги, холхивч, туузан дамжуулагч, V-бүс гэмтсэн эсэхийг шалгана.Аливаа буруу эд ангиудыг цаг тухайд нь засах эсвэл солих шаардлагатай.
2. Тосолгооны засвар үйлчилгээ, халуун агаар үлээгчийн 100 цаг, агаар хөргөгч 400 цаг ажиллах тутам тосолгооны тос нэмнэ Мотор тус бүр 1000 цаг ажилладаг, засвар үйлчилгээ, цөцгийн тос солино.Өргөгч ба конвейерийн холхивчийг тогтмол засварлаж, тосолгооны материалтай.
3. Эмзэг хэсгүүдийн засвар үйлчилгээ: холхивч, холхивчийн суудал, өргөх шанага, өргөх шанаганы эрэг нь тайлахад хялбар, байнга үзлэг, засвар үйлчилгээ хийх шаардлагатай.Конвейерийн холхивч, туузан холболтын тэврэлтийг байнга шалгаж, солих шаардлагатай.Цахилгаан хэрэгсэл, хөдөлгөөнт эд ангиудыг байнга засварлаж байх ёстой.Цамхагийн оройд их засвар хийхдээ аюулгүй байдлыг анхаарч үзээрэй.
4. Улирлын чанартай солих, засвар үйлчилгээ хийх, хатаагчийг ажлын улирал тутамд засвар үйлчилгээ хийх, хатаагчийг агаарын суваг дахь хог хаягдлаас цэвэрлэх, өргүүрийн таталтын утсыг суллах, сэнсийг ирэнд бэхлэх, халуун тэсэлгээ хийх. зуухны солилцоог зохицуулах хэрэгтэй Тунаах саванд тоос хуримтлагдаж, хоолойг нэг нэгээр нь цэвэрлэнэ.Хурдны хяналтын моторын хурд хэмжигч нь тэг болж, зогсдог.
5. Хэрэв хатаагчийг гадаа ажиллуулж байгаа бол бороо, цаснаас хамгаалах зохих арга хэмжээг авна.Бүхэл бүтэн машиныг жил бүр их хэмжээгээр арчилж, засварлах шаардлагатай бөгөөд хоёр жил тутамд хамгаалалтын зориулалтаар будаж байх шаардлагатай.
Хатаагчийг тасралтгүй үйлдвэрлэх, ашиглах явцад түүхий эдийг нэг дор хатаах боломжгүй, хатаагч дахь түүхий эд шатах зэрэг нийтлэг бэрхшээлүүд гарч болзошгүй.
(1) Хатаагч хэтэрхий жижиг байна
Зорилтот шийдэл: хатаагчийн температурыг нэмэгдүүлэх, гэхдээ энэ арга нь хатаагчинд гал гарах магадлалтай тул хатаах төхөөрөмжийг солих эсвэл дахин өөрчлөх нь хамгийн сайн арга юм.
(2) Салхины сүлжээний салхины даралт ба урсгалын тооцоо буруу байна.
Зорилтот шийдэл: Хатаагч үйлдвэрлэгчид бодит нөхцөл байдалд үндэслэн дизайны өөрчлөлтийг хийхээсээ өмнө агаарын даралт, урсгалыг дахин тооцоолох шаардлагатай.
(3) Хатаагч дахь түүхий эдийг галд хүргэж болзошгүй шалтгаанууд:
1. Хатаагчинд органик бордооны төхөөрөмжийг зохисгүй ашиглах.
Зорилтот шийдэл: Хатаагчийг зөв ашиглах талаар мэдэхийн тулд органик бордооны төхөөрөмжийн гарын авлагыг авахын тулд үйлдвэрлэгчтэй зөвлөлд.
2. Хатаагчийн органик бордооны төхөөрөмж нь хатаах нөлөө үзүүлэхэд хэтэрхий жижиг бөгөөд хүчээр халааж гал гаргах.
Зорилтот шийдэл: хатаагч төхөөрөмжийг солих эсвэл өөрчлөх.
3. Хатаагчийн органик бордооны төхөөрөмжийн дизайны зарчимд хүндрэлтэй байна.
Зорилтот шийдэл: үйлдвэрлэгчдээс хатаагч төхөөрөмжийг солих эсвэл өөрчлөхийг шаарддаг.
4. Түүхий эдийг сорж авах боломжгүй тул хатаагчинд гал гарна.
Зорилтот шийдэл: хатаагч төхөөрөмжийг зөв суурилуулсан эсэх, агаар алдагдаж байгаа эсэх, салхины даралтыг нэмэгдүүлэх.
Хатаагч хэрэглэхэд анхаарах зүйлс:
Суурилуулсан хатаагчийг хоосон машинд 4 цагаас багагүй хугацаанд туршина, туршилтын явцад гарсан хэвийн бус байдлыг цаг тухайд нь арилгах шаардлагатай.
Туршилт дууссаны дараа бүх холбох боолтыг дахин чангалж, тосолгооны тосыг шалгаж, дүүргэж, туршилт хэвийн болсны дараа ачааллын туршилтыг эхлүүлнэ.
Ачааллын туршилтын өмнө туслах төхөөрөмж бүрийг хоосон зайд турших шаардлагатай.Нэг машины туршилт амжилттай болсны дараа хамтарсан туршилтад шилжүүлнэ.
Хатаагчийг урьдчилан халаахын тулд халуун агаарын зуухыг асааж, хатаагчийг нэгэн зэрэг асаана.Цилиндр гулзайлгахаас сэргийлж цилиндрийг эргүүлэхгүйгээр халаахыг хориглоно.
Урьдчилан халаах нөхцөл байдлын дагуу хатаах цилиндрт нойтон материалыг аажмаар нэмж, гадагшлуулсан материалын чийгийн агууламжаас хамааран тэжээлийн хэмжээг аажмаар нэмэгдүүлнэ.Хатаагчийг урьдчилан халаах процесс шаардлагатай бөгөөд халуун тэсэлгээний зуух нь гэнэтийн галаас урьдчилан сэргийлэх процесстой байх ёстой.Орон нутгийн хэт халалтаас урьдчилан сэргийлэх, дулааны жигд бус тэлэлтийн улмаас үүссэн гэмтэл.
Түлшний шаталтын үнэ цэнийн түвшин, хэсэг тус бүрийн дулаалгын чанар, нойтон материалын чийгийн хэмжээ, тэжээлийн хэмжээ жигд байх зэрэг нь хатаасан бүтээгдэхүүний чанар, түлшний зарцуулалтад нөлөөлдөг.Тиймээс хэсэг бүрийг хамгийн сайн төлөвт хүргэх нь эдийн засгийн үр ашгийг дээшлүүлэх үр дүнтэй арга юм.
Ажлын төлөвт тулгуурласан булны хүрээ нь хөргөлтийн усаар дүүргэгдсэн байх ёстой.Бүх тосолгооны хэсгүүдийг цаг тухайд нь цэнэглэх шаардлагатай.
Зогсоол хийхдээ эхлээд халуун тэсэлгээний зуухыг унтрааж, хатаах цилиндрийг зогсоохоос өмнө гаднах температурт ойрттол хөргөх хүртэл эргэлдэж байх ёстой.Цилиндрийг гулзайлгах, хэв гажилтаас сэргийлэхийн тулд өндөр температурт зогсохыг хориглоно.
Гэнэт цахилгаан тасарсан тохиолдолд халуун тэсэлгээний зуухыг нэн даруй унтрааж, тэжээлийг зогсоож, цилиндрийн их биеийг хөргөх хүртэл 15 минут тутамд хагас ээлжээр эргүүлнэ.Энэхүү үйл ажиллагааны журмыг тусгай ажилтнууд хариуцах ёстой.Энэ журмыг зөрчих нь цилиндрийг нугалахад хүргэдэг.Торхны хүчтэй гулзайлтын улмаас хатаагч хэвийн ажиллах боломжгүй болно.
Хатаагч болон эмчилгээний аргуудын болзошгүй алдаа:
1. Гаргасан материал нь хэт өндөр чийгшилтэй байна.Энэ үед түлшний зарцуулалтыг нэмэгдүүлэх эсвэл тэжээлийн хэмжээг нэгэн зэрэг багасгах шаардлагатай.Гаргасан материал нь хэт бага чийгтэй байдаг.Энэ үед хэрэглэх түлшний хэмжээг багасгах эсвэл тэжээлийн хэмжээг зэрэг нэмэгдүүлэх шаардлагатай.Энэ ажиллагааг аажмаар тохирох төлөвт тохируулах хэрэгтэй.Их хэмжээний тохируулга хийснээр гадагшлах чийгийн хэмжээ нэмэгдэж, буурч, улмаар бүтээгдэхүүний чанарын шаардлага хангахгүй болно.
2. Хоёр бэхэлгээний дугуй нь дахин дахин ачаалалтай байдаг.Энэ үзэгдлийн хувьд тулгуур бул болон тулгуур туузны хоорондох контактыг шалгана уу.Хэрэв ижил тулгуур дугуй нь зэрэгцээ биш эсвэл хоёр тулгуур дугуйны холбох шугам нь цилиндрийн тэнхлэгт перпендикуляр биш бол энэ нь түгжигч дугуйнд хэт их хүч үзүүлэхээс гадна тулгуур дугуйны хэвийн бус элэгдэлд хүргэдэг.
3. Энэ үзэгдэл нь ихэвчлэн суурилуулалтын нарийвчлал бага эсвэл боолтыг сулруулж, ажлын явцад тулгуур булны зөв байрлалаас хазайснаас үүсдэг.Дэмжих дугуйг зөв байрлалд оруулснаар энэ үзэгдэл алга болно.
4. Том жижиг араа нь ажиллах явцад хэвийн бус дуу чимээ гаргадаг.Зарим тохиолдолд том, жижиг араа хоорондын зайг шалгана.Зөв тохируулсны дараа хэвийн байдалдаа орж болно.Бүлүүрийн араа маш их элэгдсэн тул цаг тухайд нь солих шаардлагатай.Арааны таг нь тоос шороо орохоос сэргийлж сайтар битүүмжилсэн бөгөөд хангалттай тосолгооны тос, найдвартай тосолгооны материал нь арааны ашиглалтын хугацааг сайжруулах түлхүүр юм.Том арааны таг дээр зузаан арааны тос эсвэл хар тос нэмж өгөх хэрэгтэй.
Илүү нарийвчилсан шийдэл, бүтээгдэхүүн авахыг хүсвэл манай албан ёсны вэбсайтад анхаарлаа хандуулна уу:
http://www.yz-mac.com
Зөвлөгөө авах утас: 155-3823-7222
Шуудангийн цаг: 2022-10-05