Нийлмэл бордоо, мөн химийн бордоо гэж нэрлэдэг, химийн урвал, эсвэл холих аргаар нийлэгжсэн азот, фосфор, кали зэрэг газар тариалангийн шим тэжээлийн аливаа хоёр, гурван шимт бодис агуулсан бордоо;нийлмэл бордоо нь нунтаг эсвэл мөхлөгт байж болно.Нийлмэл бордоо нь идэвхтэй найрлага ихтэй, усанд амархан уусдаг, хурдан задардаг, үндэст амархан шингэдэг.Тиймээс үүнийг "хурдан үйлчилдэг бордоо" гэж нэрлэдэг.Үүний үүрэг нь үйлдвэрлэлийн янз бүрийн нөхцөлд олон төрлийн шим тэжээлийн иж бүрэн хэрэгцээ, тэнцвэрийг хангах явдал юм.
Жилд 50 мянган тонн нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугам нь дэвшилтэт тоног төхөөрөмжийн хослол юм.Үйлдвэрлэлийн зардал үр ашиггүй байна.Нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамыг төрөл бүрийн нийлмэл түүхий эдийг нунтаглахад ашиглаж болно.Эцэст нь, өөр өөр концентраци, томъёо бүхий нийлмэл бордоог бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн бэлтгэж, үр тарианд шаардлагатай шим тэжээлийг үр дүнтэй нөхөж, ургацын хэрэгцээ, хөрсний нийлүүлэлтийн зөрчилдөөнийг шийдвэрлэх боломжтой.
Нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамыг голчлон калийн азот, фосфорын калийн перфосфат, калийн хлорид, мөхлөгт сульфат, хүхрийн хүчил, аммонийн нитрат болон бусад янз бүрийн томъёоны нийлмэл бордоо үйлдвэрлэхэд ашигладаг.
Бордоо үйлдвэрлэлийн шугамын тоног төхөөрөмжийн мэргэжлийн үйлдвэрлэгчийн хувьд бид жилд 10,000 тонноос 200,000 тонн хүртэлх үйлдвэрлэлийн янз бүрийн хэрэгцээнд тохирсон үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмж, хамгийн тохиромжтой шийдлийг хэрэглэгчдэд санал болгож байна.Тоног төхөөрөмжийн иж бүрдэл нь авсаархан, боломжийн, шинжлэх ухаанч, тогтвортой ажиллагаатай, эрчим хүч хэмнэх сайн нөлөөтэй, засвар үйлчилгээний зардал багатай, тохиромжтой ажиллагаатай.Энэ нь нийлмэл бордоо (холимог бордоо) үйлдвэрлэгчдэд хамгийн тохиромжтой сонголт юм.
Нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугам нь янз бүрийн ургацаас өндөр, дунд, бага агууламжтай нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх боломжтой.Ерөнхийдөө нийлмэл бордоо нь дор хаяж хоёр, гурван шим тэжээл (азот, фосфор, кали) агуулдаг.Энэ нь шим тэжээлийн өндөр агууламжтай, гаж нөлөө багатай шинж чанартай.Нийлмэл бордоо нь тэнцвэртэй бордоонд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг.Энэ нь зөвхөн бордооны үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна үр тарианы тогтвортой, өндөр ургацыг дэмжих болно.
Нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамын хэрэглээ:
1. Хүхрийн ууттай мочевин үйлдвэрлэх үйл явц.
2. Органик болон органик бус нийлмэл бордооны үйлдвэрлэлийн янз бүрийн процессууд.
3. Хүчиллэг бордооны үйл явц.
4. Нунтаг үйлдвэрийн органик бус бордооны процесс.
5. Том ширхэгтэй мочевин үйлдвэрлэх үйл явц.
6. Суулгацын матриц бордоо үйлдвэрлэх үйл явц.
Органик бордоо үйлдвэрлэх боломжтой түүхий эд:
Нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамын түүхий эд нь мочевин, аммонийн хлорид, аммонийн сульфат, шингэн аммиак, аммонийн фосфат, диаммонийн фосфат, калийн хлорид, калийн сульфат, түүний дотор зарим шавар болон бусад дүүргэгч юм.
1) Азотын бордоо: аммонийн хлорид, аммонийн сульфат, аммонийн тио, мочевин, кальцийн нитрат гэх мэт.
2) Калийн бордоо: калийн сульфат, өвс, үнс гэх мэт.
3) Фосфорын бордоо: кальцийн перфосфат, хүнд кальцийн перфосфат, кальцийн магни ба фосфатын бордоо, фосфатын хүдрийн нунтаг гэх мэт.
Нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамын эргэлтэт бөмбөрийн мөхлөгийг ихэвчлэн өндөр концентрацитай нийлмэл бордоо үйлдвэрлэхэд ашигладаг.Дугуй дискний грануляцийг өндөр ба бага концентрацитай нийлмэл бордооны технологи, нийлмэл бордооны түгжрэлээс хамгаалах технологи, өндөр азотын нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх технологи зэрэгтэй хослуулан үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно.
Манай үйлдвэрийн нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугам нь дараах шинж чанартай.
Түүхий эдийг өргөнөөр ашигладаг: нийлмэл бордоог янз бүрийн томъёо, нийлмэл бордооны харьцаагаар үйлдвэрлэх боломжтой бөгөөд органик болон органик бус нийлмэл бордоо үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Бөмбөрцөг хэлбэрийн хамгийн бага хэмжээ, биобактериумын гарц өндөр байна: шинэ процесс нь бөмбөрцөг хэлбэрийн хурдыг 90% -аас 95% -иас дээш байлгах боломжтой бөгөөд бага температурт салхинд хатаах технологи нь бичил биетний нянгийн амьдрах чадварыг 90% -иас дээш түвшинд хүргэх боломжтой.Бэлэн бүтээгдэхүүн нь гадаад үзэмжээрээ, тэр ч байтугай хэмжээгээрээ үзэсгэлэнтэй бөгөөд 90% нь 2-оос 4мм хэмжээтэй бөөмс юм.
Хөдөлмөрийн үйл явц нь уян хатан байдаг: нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамын үйл явцыг бодит түүхий эд, томъёо, талбайн дагуу тохируулах эсвэл үйлчлүүлэгчдийн бодит хэрэгцээнд нийцүүлэн тохируулах боломжтой.
Бэлэн бүтээгдэхүүний шим тэжээлийн эзлэх хувь тогтвортой байна: орц найрлагыг автоматаар хэмжиж, төрөл бүрийн хатуу, шингэн болон бусад түүхий эдийг үнэн зөв хэмжиж, шим тэжээлийн бодис бүрийн тогтвортой байдал, үр нөлөөг үйл явцын туршид бараг хадгалж байдаг.
Нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамын процессын урсгалыг ихэвчлэн түүхий эдийн найрлага, холих, зангилаа бутлах, мөхлөгжүүлэх, эхний шигших, тоосонцор хатаах, бөөмсийг хөргөх, хоёрдогч шигших, эцсийн ширхэгээр бүрэх, эцсийн бүтээгдэхүүний тоон савлагаа гэж хувааж болно.
1. Түүхий эдийн найрлага:
Зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ, орон нутгийн хөрс тодорхойлох үр дүнгээс хамааран мочевин, аммонийн нитрат, аммонийн хлорид, аммонийн тиофосфат, аммонийн фосфат, диаммонийн фосфат, хүнд кальци, калийн хлорид (калийн сульфат) болон бусад түүхий эд тодорхой хэмжээгээр тархдаг.Нэмэлт, ул мөр элемент гэх мэтийг туузан масштабаар тодорхой хувь хэмжээгээр найрлага болгон ашигладаг.Томъёоны харьцааны дагуу бүх түүхий эдийн найрлага нь туузан дээрээс холигч руу жигд урсдаг бөгөөд энэ процессыг премикс гэж нэрлэдэг.Энэ нь найрлагын нарийвчлалыг баталгаажуулж, үр дүнтэй тасралтгүй найрлагад хүрдэг.
2. Холих:
Бэлтгэсэн түүхий эдийг бүрэн хольж, жигд хутгаснаар өндөр үр ашигтай, чанартай мөхлөгт бордооны суурь тавигдана.Нэг төрлийн холих, хутгахын тулд хэвтээ холигч эсвэл дискний холигч ашиглаж болно.
3. Бутлах:
Материал дахь бөөгнөрөл нь жигд холилдсоны дараа бутлагддаг бөгөөд энэ нь голчлон гинжин бутлуурыг ашиглан дараа дараагийн мөхлөгт боловсруулахад тохиромжтой.
4. Мөхлөгжүүлэх:
Материалыг жигд хольж, буталсаны дараа нийлмэл бордоо үйлдвэрлэх шугамын гол хэсэг болох туузан дамжуулагчаар нунтаглах машинд хүргэдэг.Гранулятор сонгох нь маш чухал юм.Манай үйлдвэр нь дискний нунтаглагч, бөмбөрийн нунтаглагч, булны экструдер эсвэл нийлмэл бордоо нунтаглагч үйлдвэрлэдэг.
5. Шалгалт:
Бөөмсүүдийг шигшиж, шаардлага хангаагүй хэсгүүдийг дахин боловсруулахын тулд дээд холих, хутгах холбоос руу буцаана.Ерөнхийдөө галзуу шигшүүрийн машиныг ашигладаг.
6. Сав баглаа боодол:
Энэ процесс нь автомат тоон савлагааны машиныг ашигладаг.Уг машин нь автомат жин хэмжигч, дамжуургын систем, битүүмжлэх машин гэх мэт зүйлсээс бүрдэнэ. Мөн та бункерийг хэрэглэгчийн шаардлагын дагуу тохируулах боломжтой.Энэ нь органик бордоо, нийлмэл бордоо гэх мэт задгай материалын тоон савлагааг хэрэгжүүлэх боломжтой бөгөөд хүнсний боловсруулах үйлдвэр, үйлдвэрлэлийн шугамд өргөн хэрэглэгддэг.